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    簡單闡述製粒機經常出現的問題及常用解決辦法

    發布時間: 2020-03-18  點擊次數: 61次
    製粒機由於長時間的使用,再加上平時沒有注意保養,使得設備在使用過程中不斷出現故障,為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量,製粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。本文就顆粒飼料加工過程中,製粒機經常出現的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。
    1、無原料進入製粒室
    故障原因:1. 調製器堵塞或進料口結拱;2. 喂料器蛟龍傳動裝置發生故障;3. 喂料器蛟龍堵塞。
    排除方法:1. 清除調質器或進料口;2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置,排除故障;3. 清理喂料器絞龍上的物料。

    2、有原料進入製粒室但壓不出顆粒
    故障原因:1. 模孔堵塞;2. 原料水分太多;3. 模輥間隙過大;4. 喂料刮板嚴重磨損;5. 模輥磨損嚴重。
    排除方法:1. 清除模孔中的飼料;2. 控製原料和蒸汽中的水分;3. 重新調節模輥間隙;4. 更換刮板和模輥。

    3、製粒機電機不能啟動
    故障原因:1.製粒室內有積料;2.電路有問題;3.行程開關不能碰到閘盤或門上的操縱杆。
    排除方法:1. 清除積料;2. 檢查電路,排除故障;3.檢查行程開關情況。

    4、噪音、劇烈振動
    故障原因:1. 軸承已損壞;2. 環模壓輥磨損嚴重;3. 環模與壓輥間隙太小;4. 調質器或喂料器內有異物;5. 主軸軸承太鬆。
    排除方法:1. 更換軸承;2. 更換模輥;3. 適當調大模輥間隙;4. 清理異物;5. 上緊螺母,減少遊隙。

    5、主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻
    故障原因:1. 蒸汽管蒸汽供應不足或壓力時有變化;2.原料輸送不穩定;3.偏轉板刮刀磨損引起喂料不均。
    排除方法:1. 檢查蒸汽管路;2. 調喂料速度;3. 更換偏轉板刮刀。

    6、工作中停止
    故障原因:1. V形帶張力不夠,使速度控製儀動作;2. 速度控製儀表參數設置不合理;3. V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂;4.因過載或雜質卡在壓輥和環模之間使主軸轉動,行程開關脫落;5.抱箍的壓力不夠,或閘盤上沾有油脂打滑,使主軸轉動,行程開關脫開;6.線路故障。
    排除方法:1.重新調節V形帶張力或檢查液壓係統壓力表上壓力值,如果必要,重新設定其壓力值(調節時小心);2. 重新設置其參數;3.裝上一套新的V形帶,不能隻更換其中的一部分;4. 使主軸和行程開關複位;5.重新設定抱箍油壓或清潔閘盤;6.檢查線路。

    7、常常堵機
    故障原因:1. 偏轉刮刀磨損物料分配不均;2.壓輥磨損;3.一個一上的壓輥卡住;4. 偏轉刮刀裝配位置錯誤;5.飼料含水量過高。
    排除方法:1. 更換新的偏轉刮刀;2. 更換新的壓輥;3.檢查壓輥;4.重新裝配偏轉刮刀;5.降低水分含量。
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